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聚丙烯pp管生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題

作者:本藍環(huán)保 編輯:本藍環(huán)保 來源:未知 2021-09-27 11:03

聚丙烯pp管生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題
 
由于聚丙烯pp管可以使用到各***域中,所以制作管材產(chǎn)品的廠家在不斷的增多。但是該管材產(chǎn)品在生產(chǎn)制作的過程中容易出現(xiàn)哪些問題是每個生產(chǎn)廠家所關注的一個重要問題。如果***家有想要了解這方面問題的話,可以跟隨制作廠家來進行了解一下吧,只有了解了,才能制作出***的管材產(chǎn)品。
那么聚丙烯pp管在制作成型的過程中容易出現(xiàn)哪些問題呢?
可以說該管材茶農(nóng)可以作為一種生活中比較常使用的塑料聚丙烯pp管,它的本身性能是比較全的,如耐腐蝕,使用時間長等。為保障質量,成型過程中要注意什么呢?
1、圓周截面壁厚尺寸誤差***:成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差,使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應調整兩零件的同心度精度。管材擠出生產(chǎn)工作一段時間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差現(xiàn)象。這是由于調節(jié)口模與芯軸間隙的調節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動,注意調節(jié)螺釘?shù)木o固。
2、管材發(fā)脆:原料中水分或揮發(fā)物過多,應對原料進行干燥處理。成型模具壓縮比偏小,應適當增加模具對熔料成型的壓縮比。口模與芯軸間的平直段尺寸過小,使管坯成型有縱向熔料熔合線,則聚丙烯pp管強度低,應重新修改模具結構。原料中填充料量比份過***也是使管材發(fā)脆的一個因素,應修改原料配方。
3、外表面粗糙無光澤:成型模具中的口模部位溫度控制不合理,過高或過低的工藝溫度都會影響管的外表面質量。應適當調節(jié)口模的溫度??谀缺砻娲植诨蛴袣埓媪?。應及時拆卸模具,修光口模的工作面。
4、管材表面有條紋或劃痕:成型模具中的口模表面劃壞或掛料。應修光口模工作面,清理殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不統(tǒng)一,出現(xiàn)微小條紋,應改進定徑套抽真空孔的布置。

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